Depuis 30 ans, le groupe Oxymetal se place en position de leader de la découpe industrielle.
Avec pas moins de dix sites en France, 350 salariés, le groupe transforme 35 000 tonnes d’acier par an. Un leadership acquis grâce à un développement continu de son savoir-faire, gardé sous haute confidentialité au sein des entreprises du groupe et du nouveau centre de formation interne, Oxymetal Excellence, créé pour plus de performance.
Echos-Industrie s’est entretenu avec Philippe Chédru, dirigeant.

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 Sous traitant industriel oxymetalRedéfinir chaque jour “l’état de l’art”
Le secteur de l’acier a connu beaucoup de périodes compliquées, notamment avec une surproduction chinoise récente ayant impacté en 2015 le cours de l’acier.
La réponse du groupe Oxymetal aux problématiques de compétitivité des prix face à des pratiques de dumping a été efficace et simple.
Pour Philippe Chédru, il ne s’agit pas seulement de se battre sur le terrain des prix, même si le fait d’être un gros consommateur d’acier permet à Oxymetal d’avoir de bons contrats cadres avec ses fournisseurs. Ces derniers permettent de juguler les variations des coûts de l’acier et de faire la différence par rapport à la concurrence. Ceci étant, c’est la performance qui est mise en avant chez Oxymetal.
“Faire de la découpe simple laser est accessible à toute société positionnée sur ce secteur. Oxymetal offre des prestations spécialisées à haute valeur ajoutée, avec une technique de précision qui fait sa spécificité. Quand on est capable de découper des tôles magnétiques pour des alternateurs de centrale électrique, cela signifie que l’on a un niveau de maîtrise du process très élevé et qui ne correspond pas aux standards du marché. Tout le monde ne peut pas se positionner en concurrent sur des secteurs hyper pointus.
Nous sommes capables d’offrir des prestations de découpe laser, de pliage, d’usinage, de soudure, de traitement de surface, toute sorte d’opérations de parachèvement.
Notre action en ce sens s’inscrit dans des labels qualité avec diverses certifications telles la norme EN 9100, ou encore beaucoup de certifications incluses dans le registre de la certification COFRED.

 Sous traitant industriel oxymetal pieceUn travail de haute précision que nous gardons en valeur ajoutée.
Nous ne nous contentons pas de ce savoir-faire et de notre réputation acquise au fil des trente dernières années. Nous sommes sans cesse en train d’innover, de remettre en question nos pratiques et l’état de l’art que nous poussons toujours de l’avant.
Nous voulons impulser et avoir toujours une longueur d’avance. D’où la création de notre centre de formation, Oxymetal Excellence en 2016, qui nous permet de former à ce savoir-faire complet et unique, sur mesure, nos nouvelles recrues et nos salariés, sans aucune déperdition des informations.”

Précision et rigueur : la reconnaissance d’une compétence à l’international
Chez Oxymetal, la recherche de la compétitivité passe donc par un développement accru de ses compétences, une amélioration continue du savoir-faire via la formation et les investissements.
Ainsi, Philippe Chédru précise qu’aujourd’hui “Oxymetal est capable de découper des pièces dans des industries très pointues comme l’énergie. Nous avons des pièces qui vont sur des alternateurs de centrale électrique, d’autres pièces qui font plusieurs mètres avec certaines tolérances qui sont à plus ou moins 25 microns.

 Sous traitant industriel oxymetal

Toute cette précision et la diversité des secteurs adressés nous ont permis de nous positionner sur un marché mondial, ce qui est aussi la reconnaissance de notre savoir-faire, par-delà les certifications.” L’export représente environ 15 % du chiffre d’affaires du groupe, lequel exporte vers des pays comme les États-Unis, le Canada, l’Allemagne…
Dans un avenir proche, le groupe va continuer ses efforts de déploiement à l’international outre une politique de développement des grands comptes, à laquelle est particulièrement aguerri Philippe Chédru, en tant qu’ancien dirigeant dans le monde de l’automobile. “Nous avons lancé une politique de développement commercial des grands comptes,en leur apportant les réponses industrielles qu’ils attendent.
A présent, nous allons tendre vers une stratégie d’optimisation de nos capacités en utilisant mieux nos ressources internes et notre organisation.
Tout d’abord, nous investissons tous les ans pas moins de trois millions d’euros à cette fin. Ensuite, nous avons créé plus de contacts entre les dix sites de France, de façon à répondre aux besoins clients 24 h/24 et 7 j/7.
Cette réorganisation de notre activité nous distingue très franchement de nos concurrents qui n’ont pas les mêmes capacités que nous.”

Ainsi, Oxymetal s’impose comme un des créateurs de l’état de l’art dans l’univers de la découpe industrielle, un partenaire innovant et fiable, incontournable en France et dans le monde.

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Fiche signalétique

Sous-traitance industrielle Made in Fran

oxymetal  Sous traitant industriel

ACTIVITÉ PRINCIPALE : DÉCOUPE INDUSTRIELLE.
COORDONNÉES : 13, rue Jean-Paul Alaux • Code postal : 33072 • Ville : Bordeaux Cedex •
Pays : FRANCE • Tél. société : +33 5 57 35 89 30
Site Internet : www.oxymetal.com • E-MAIL : info@oxymetal.com
CONTACTS : PDG : M. Philippe Chédru.
INFORMATIONS COMPLÉMENTAIRES : C.A. : 55 M€ • Nombre de salariés : 350 • % Export : 15 • Code NAF : 2550 B
ACTIVITÉS : Production de pièces à partir de plaques et tôles • Découpe • Usinage • Pliage • Soudure.
CAPACITÉS DE PRODUCTION : 75 M€.
Le groupe OXYMETAL est le leader incontournable de la découpe industrielle en France :
• 10 sites de production • 350 personnes à votre écoute • 55 M€ de CA • 3500 clients actifs • 35 000 T d’acier
transformé par an • Sites certifiés ISO 9001 : 2008 • OXYMETAL Centre certifié EN9100 : 2009.
PRINCIPAUX MARCHÉS CLIENTS : Équipements industriels (Manutention/Levage • Machines spéciales • Machines outils) •
Machines agricoles • Militaire • Aéronautique • Énergie • Automobile
PAYS D’EXPORTATION • Europe : Allemagne • Autriche • Suisse • Afrique : Tunisie • Amérique du Nord : États-Unis • Canada.
OXYMETAL accompagne depuis 30 ans l’évolution du marché et propose à ses clients constructeurs ou grands donneurs d’ordre, un service complet : Revues techniques, offres de prix détaillées, audit process, livraison d’E.I. et PPAP, capabilité machines, plan de surveillance… dans une démarche professionnelle de qualité et de sécurité.
Organisées autour de 10 sites, les équipes d’OXYMETAL assurent 24 h/24 et 7 j/7 la production de pièces de 0.01 à 400 mm d’épaisseur dans une grande variété de matériaux (acier, inox, alu, cuivre, laiton, plastique…). Nous mettons à votre service le plus important parc machines en France avec 25 lasers dont 1 laser deux-têtes destiné aux grandes séries, 2 lasers YAG, 2 lasers fibre, 15 oxycoupeuses, et
de nombreux équipements de parachèvement. Notre savoir-faire en parachèvement (pliage, usinage, soudage, surfaçage, grenaillage…) nous permet de produire des pièces finies.
Nos compétences ainsi que nos outils, nous permettent de vous garantir la maîtrise complète du processus, de l’approvisionnement de la matière première au contrôle final du produit.

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