Jacky Taffin est un précurseur et un homme d’affaires hors pair qui sait être à l’écoute du marché et lui offrir, voire anticiper, ce dont il a besoin.
En plus de 30 ans d’expérience, l’entrepreneur aguerri a su faire face aux différentes évolutions du monde de l’industrie et réagir aux crises.
Sa capacité d’adaptation et sa volonté de pousser ses entreprises dans des secteurs totalement innovants auront permis à ces dernières de perdurer et de se distinguer. Ainsi, en 2012, la société Delta Composants – dirigée à présent de concert avec son fils Guillaume – se fait-elle remarquer en remportant le Trophée de l’Innovation pour ses acti-
vités de micro-perçage, notamment dans le secteur du luxe. Cette activité, développée dans un esprit totalement novateur grâce à son procédé inédit, place désormais Delta Composants comme unique prestataire de ce savoir-faire.
A ce jour, Delta composants est reconnue pour ses expertises dans le travail du fil et de la bande métalliques (activité historique), dans le micro-perçage et dans le packaging souple à façon. 2016 restera sûrement gravée dans l’histoire de l’entreprise qui vient d’ouvrir la voie à une petite révolution dans le monde de l’emballage.

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Gros plan sur Facinity® : La conception de sachets à forme…

Du packaging sur mesure au packaging sous toutes les formes
Delta Composants s’est lancé dans le marché de l’emballage avec pour volonté d’apporter une solution concrète aux besoins de packaging pour des petites et moyennes séries (à partir de 5000 unités) avec une offre d’accessoirisation et de personnalisation la plus large possible.
“Au départ, Delta s’est développé dans la branche packaging, avec l’ambition d’apporter quelque chose de nouveau au secteur. Ainsi, l’idée était de répondre aux besoins des clients du marché qui se retrouvaient sans réponse lorsque leurs commandes n’étaient pas suffisamment volumineuses.
La plupart du temps les gros faiseurs n’apportaient pas de réponse technique à la demande parce qu’ils n’étaient pas équipés. Nous avons donc décidé de
nous positionner sur ce marché-niche en faisant l’acquisition d’une machine très versatile qui nous permet de répondre à toutes ces demandes. Accessoiriser un sachet nécessite des temps de réglage, des moyens et une agilité que beaucoup n’ont pas, au contraire de Delta,” nous explique Monsieur Clément Fourmaux,
responsable des projets.

Facinity® : une innovation née de la rencontre des savoirs
Comme c’est souvent le cas en matière d’invention, Facinity® est un peu né par hasard. Tout commence par une discussion de couloir entre collègues qui, bien qu’affectés à des branches d’activités différentes au sein de Delta, échangent quant à leurs difficultés.
De la discussion jaillit la lumière, et l’idée de Facinity® prend forme.
“Une personne qui travaillait dans le secteur du micro-perçage a eu l’idée de lancer la soudure de deux films avec une commande numérique.
Dans l’entreprise, il y a beaucoup d’échanges entre le personnel qui est réellement investi. Nous avons donc tout de suite procédé à la validation du concept.
Nous avons la chance d’avoir un bureau d’études en interne, des moyens d’usinage et de prototypage en 3D. Cela permet aux choses d’avancer très vite et c’est ce qui s’est produit. L’idée de Facinity® fut évoquée fin 2014, le brevet déposé dans la foulée et nous travaillons sur le lancement du produit depuis début 2016. Nos premières demandes sont très encourageantes car elles révèlent un champ des possibles très vaste…”

Facinity® : jusqu’à l’infini !
Avec le nouveau concept développé par Delta Composants, le champ des possibles est tout simplement sans limite. Il devient possible de réaliser, de façon unitaire, des maquettes 100 % à l’image du produit ou de la marque, dans un délai extrêmement court. On peut ainsi travailler réellement sur la forme, sur la tenue du sachet, sur son comportement une fois rempli, homologuer un concept avec quelques centaines de pièces, modifier la forme pour corriger une contenance, et valider la processabilité. Facinity® permet de réduire la prise de risque et les délais tout en facilitant l’expression de la créativité. “Delta est la seule entreprise au monde à proposer cette innovation qui va bouleverser l’univers du packaging et offrir des solutions inimaginées à la créativité des marketeurs et industriels !” nous précise Laurence Guitton, en charge de la communication.
“En effet, le packaging du futur se veut plus communiquant et plus parlant. Les entrepreneurs veulent marquer les esprits et faire la différence en jouant sur l’emballage.
Delta Composants le faisait déjà avec ses solutions de packaging à façon sur des petites commandes, il le fera davantage avec des packagings déclinés sous toutes les formes.”
De plus, le packaging multiforme peut avoir des applications industrielles diverses bien au-delà de la notion de design. “Le fait d’être capable de produire des sachets à forme nous permet de répondre à des besoins plus pointus dans le domaine de l’agroalimentaire, de la cosmétique ou de la parfumerie. C’est la révolution Facinity® : fini les contraintes, fini les limites… Le marketing et la technologie sont à la portée de toutes les créations !”

Facinity® spot, facinity® proto
L’atout le plus fort de Facinity®, au-delà du fait qu’il permette de produire de l’emballage sous toutes les formes, c’est la possibilité pour les entrepreneurs de lancer des projets à plus ou moins long terme.
“Avec Facinity® proto, les responsables marketing vont pouvoir mettre en œuvre leurs idées, les tester sans s’engager sur de grandes quantités… alors que Facinity® spot s’adresse tout particulièrement à l’évènementiel. Dans les manifestations qui requièrent de la publicité ponc-
tuelle, les emballages à forme trouvent toute leur expression et raison d’être. Il y a beaucoup à faire dans l’évènementiel pour marquer les esprits et Facinity® sera l’outil idéal des services de communication.” Simple, efficace, agile…
Facinity® c’est l’expression formelle de toutes vos envies marketing pour vos réalisations… A n’en pas douter, le futur de l’emballage se joue chez Delta Composants avec sa révolution Facinity® !

A découvrir sur le site www.facinity.fr

Fiche signalétique

Emballage et conditionnement

facinity sachets emballage

ACTIVITÉ PRINCIPALE : Travail du fil et de la bande métalliques.
COORDONNÉES : Adresse : 1, av. Pierre-Gilles-de-Gennes – ZA des Ajeux •
Code postal : 72400 • Ville : La Ferté-Bernard • Pays : FRANCE • Tél. : +33 (0) 2 43 71 65 00 • Fax : +33 (0) 2 43 71 65 01.
SITE INTERNET : www.delta-composants.fr • E-MAIL : dc@dic.fr
CONTACT : PDG : M. Jacky TAFFIN • Vice-Président Opérationnel : M. Guillaume TAFFIN • DG : M.Stéphane GUILLOCHON.
INFORMATIONS COMPLÉMENTAIRES : Nombre de salariés : 110 • C.A. : 12 M€ • Export : 55 % • Code NAF : 2593Z
ACTIVITÉS : Micro-mécanique • Tribofinition • Emboutissage • Gravure 3D • Travail du Fil et de la bande métalliques • Assemblage, Câblage et faisceau • Sous-traitance • Travail à façon • Prototype • Microperçage • Détourage • Microdécoration • Engineering • Sachets souples et sachets en forme FACINITY.®
CAPACITÉS DE PRODUCTION : + de 300 machines dont la majorité développée en interne • Travail en 3 x 8 dans la plupart des ateliers • + de 100 millions de pièces produites par mois.
Non seulement, c’est 30 ans d’existence, d’expérience reconnue et d’innovations, une homologation ISO 9000 depuis 1993 ,110 salariés en France et 50 en Roumanie, 300 machines dont la majorité produites en interne, 12 M€ de CA dont 55 % à l’export. mais c’est aussi :
En plus de son cœur de métier de transformation du fil et de la bande métalliques par frappe, découpe, emboutissage nous avons également des expertises en tribofinition, grenaillage, surmoulage, micro-perçage de haute qualité, montage et assemblage de pièces, de faisceaux électriques ,usinage en micro-mécanique et gravure sur métal 3D/2D avec un savoir-faire en fabrication d’outils pour l’estampage le marquage à chaud, le gaufrage, l’injection plastique (www.deltacomposants.fr)… Elle offre également un savoir-faire spécifique en fabrication de sachets souples et sachets en formes techniques (www.facinity.fr). Nos secteurs d’application sont entre autres l’électrique, l’électronique, l’automobile, l’aéronautique, le bâtiment, le luxe, la domotique, la cosmétique, la parfumerie, le packaging et l’agro-alimentaire. Nous travaillons à façon, du prototype à la grande série., et notre BE est là pour rendre réalisables vos projets les plus fous.
Tout est possible : la seule limite est celle de l’imagination. Avec DELTA COMPOSANTS, l’Innovation prend forme !
MARCHÉS CLIENTS : Nos secteurs d’application sont entre autres : l’électrique • l’électronique • l’automobile • l’aéronautique • le bâtiment • le luxe • la domotique • la cosmétique • la parfumerie • le packaging • l’agro-alimentaire…
PAYS OU ZONES D’EXPORTATION • Europe : Allemagne • Italie • Espagne • Grande-Bretagne • Danemark • Autriche • Suisse • Asie : Chine, Philippines.
UNITÉS DE PRODUCTION À L’ÉTRANGER : DELTA ROM TECHNOLOGIES – Arges – Roumanie.

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